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IBC桶吹塑制造过程中的熔体流动现象简介
口模中熔体流动的几个参数如压力降，对型芯的压力以及环形流道中的熔体速率分布等非常重要。口模中的熔体流动行为也会影响挤出时的熔体胀大。可用近似法来计算口模内熔体流动的情况，即只要知道熔体的黏性就可以计算出压力和速率分布；黏度与剪切速率和温度相关，如果忽略口模中温度的影响，会导致进行硬质PVC机头中压力降的计算时出现较大偏差；而通常认为聚乙烯的熔体流动是等温模式。
一些模型可用来计算熔体施加在型芯上的总压力。对于收敛型机头，正常的压力是与剪切力方向相反的。这样就可以设计一个型芯压力很小的机头，这样简化的机头设计可以采用步进电机代替伺服电机来驱动型芯和成型型坯。
口模狭缝中的熔体速率分布可以用黏度的幂率方程计算。计算的模型用来设计熔体速率分布均匀的口模，根据这些制造出的口模的流动分布非常好。
口模中的熔体压力以及速率分布都取决于物料的黏度，另外，温度的变化也是影响因素之一，至少对于0.5-1.5g/10min熔体指数范围内的聚烯烃是这样的。
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