|
IBC桶型坯下垂的原因简介
型坯下垂会造成壁厚和直径发生很大变化，甚至破坏型坯，对于牛顿流体，可以通过使用足够高黏度的材料来控制下垂。但事实上大部分塑料都是非牛顿流体，其熔体指数小于1就会发生下垂。随温度升高下垂会更加严重。由于塑料熔体娃黏弹性的，无法来定墩描述熔体的下垂与黏度的关系。
黏弹性
有些观点认为下珉是由熔体的黏弹性决定的，可通过拉仲松弛系数计算得到的线型蠕变柔量预算下垂。另外一些观点则认为拉伸应力增长函数与下垂相关。大学的J.D指出下垂过程既不是恒定应力，也不是恒定应变速率的过程，因此这些物理里与下垂没有直接的关系。应注意的是，应变速率很小的时候，可以应用黏弹性流体的简单模型来预测下垂。
目前，基于流变性能的预测下垂行为还没有可靠的方法。因此，只能用经验方法对下垂的趋势进行大概的预测。一种方法足使用模具夹紧定长度和重量的挤出物，然后进行监控，对型坯长度随时间的变化进行录像，这个简单方法对测定薄膜塑料的延展性很有用。
把出口膨胀和下垂的作用综合起来考虑时，从流变的角度看就变得更加复杂。图3.19是型坯的长度对时间变化的曲线图，曲线的第—部分反映型坯的挤出过程。一旦挤出停止，型坯的长度就取决于出口膨胀和下垂。曲线1表明有出口膨胀但足没有下垂的情况.曲线2则表示有下垂而没有出门膨胀的情况。在实际的情况中如曲线3，型坯长度低速增长和缓慢回弹，它反映了有时间依赖件的出口膨胀的复杂过程。
现已建立了一些型坯成型的模型，所有模型都假设出口膨胀和下垂的方式相同。但不幸的是，没有一个能在已知口模、树脂和工艺条件下预测型坏的行为。
(责任编辑：admin) |
