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集装桶桶形模具的结构特点
在工厂中一般将5-200L的包装桶模具称为桶形模具，它们所包含的范围比较大，规格比较多，品种比较全，包括了日用化工原料、化工产品、食品等多数包装桶的范围，化学危险品包装桶的规格基本都已经包含在内。
在桶形模具中，一些小规格模具主要采用碳素钢制作，多数可以采用整体性模具结构。较多的中小型桶形模具采用了自动去飞边装置，用以提高生产效率和减轻操作人员的劳动强度。一些大中型规格的模具多数采用的是组合式结构或镶嵌式结构。组合式结构大多采用碳素钢机械加工后组合而成；镶嵌式结构的主体材料多数采用的是铝合金，铸造时将模具的导向部件、切口部件、冷却水循环管弓等制成钢质的镶嵌件嵌人主体材料之中。模腔表面多数都会采用喷砂等措施进行处理，必要时模腔部位可以制作排气孔。相对于瓶形模具，桶形模具的模腔精度及切口精度等级会低一些。图3-17所示为一种正在生产的200L双L环塑料桶模具的外形图。
根据吹塑制品的不同特点，桶形模具可能需要制成可以上下开模的多开模形式，以满足不同制品的成型需要。目前在用的200L化学危险品包装桶模具基本上都是可以上下开模的多开模。
批量及产量较大的制品主要有200L系列的塑料桶、20-150L系列的塑料桶，以及5L系列的润滑油包装桶等产品。
大中型桶形模具配套的设备中多工位的较少，单工位的相对多些。小型包装桶的吹塑生产线多数是双工位的设备。近几年，大中型吹塑设备也在向双工位或多工位成型发展，所以这类模具形状的一致性较为重要。
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