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集装桶​的挤出拉伸成型工艺简介

时间:2022-05-19 14:26:35来源:本站 作者:超级管理员 点击:

  集装桶的挤出拉伸成型工艺简介

  挤出牵引成型薄膜或片的设备。多采用衣架式成型模具,控制成型薄膜或片的宽度和序度(生产较宽的片制品用支管式或螺杆分配式成型模具)。模具前面辊筒加工精度较高,既能牵引从模具唇口挤出的膜片平稳匀速运行,又能使膜片在辊筒上冷却定型。用于生产较薄的薄膜时,压光辊可用两辊,冷却辊数量也可减少,切边装置后可直接进行收卷。

  拉伸取向:聚合物的取内必须在玻璃化温度和熔融温度之间进行。聚烯烃,尤其是聚丙烯在正常情况下都是适当加热。拉伸性能的增强与拉伸比成正比。拉伸后,应对薄膜进行进一少加热使其松驰、定型,使其尺寸稳定。如果是热收缩薄膜,就不要进行松弛。在拉伸前进行辐射处理产生的交联可以提高薄膜的塑料记忆效应。过度拉伸会产生应力硬化,因为链被拉直的晶体取代了折叠链晶体。应力硬化薄膜的感觉更硬,更像皮革,会失去弹性,表面更粗槽。

  双向拉伸,对薄膜在平行、垂直于流动方向进行二维拉伸是理想拉伸。牵引速度快于挤出速率就能平行拉伸。在挤出薄膜中,与薄膜边相接的框架相向运动产生垂直拉伸作用,作用的框架就足拉幅架。薄膜常常被扩幅到其初始宽度的3-5倍,同时提高其强度,得到厚度更薄的薄膜。拉伸过程中克服了薄膜离开口模时的出口胀大效应。为流延薄膜的双向拉伸过程。


(责任编辑:超级管理员)
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