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IBC桶的模具制造过程简介
一旦工程设计软件包被完成或被批准，加工部门必须对生产的零件负责。利用工程设计部门提供的信息,高效率地加工适合于用原材料加工的零件,并组装成最后的产品。在加工以前,确定适合于任务的操作过程,其过程必须包括：
（1）CNC程序 CNC程序为每步实际的操作确定了机器控制指令，实际操作指的是确定的操作，最好是用手来做，即组装。由工程设计产生的CNC以一般的记录格式储存，使操作过程能聚集在一起,并在单个设备上用特定的机器控制加工过程。
（2）零件加工程序零件加工程序确定了操作的顺序和类型。一个加工组可以执行一个或多个操作，而一种程序是由一个或多个人与机器共同执行的。这个程序目的是确定加工一个零件所需最少的组装,使手工加工量最少并且能最大量的使用设备加工。一旦确定了操作过程和设备程序能组织每个加工步骤并且支配加工和组装的全过程。
（3）零件加工进度 一般说来,零件加工进度是由最佳的加工方法所决定的,使之能按时加工出所有窬要的零件。加工进度要考虑在给定的时间内所有加工任务的灵活多变性，设定加工进度的目的是通过对任务需要的所有零件,根据截止日期确定合适的设备，按时完成工作。
工作程序可利用生产计划统调。确定加工瓶径要考虑到安排特殊设备的排队时间，在估计完成加工的日期时，在预期或需要交付以前尽量剩余一些机动时间。
（4）质量保证 质量保证确定的是产品上每一个零件必须加工到满足顾客需要的程度。质量保证是通过工程设计、所用量具的组合、人工和自动化检测设备以及直观的方法提供的―系列检测数据达到的。假定每一个零件都按技术要求加工，则质量保证就是质量鉴定。
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