集装吨桶的发展前景如何 集装桶材质介绍 福将行业领先
当前位置: 主页 > 新闻中心 >

集装桶模具的保养方式简介

时间:2019-08-26 17:00来源:未知 作者:admin 点击:
  集装桶模具的保养方式简介
  模具的保养方式可以分为日常保养、每周保养、每月保养及20万模次保养等。
  1.模具的日常维护与保养
  模具日常维护与保养主要包括以下几方面:
  (1)检查凸、凹模的表面,观察表面是否存在锈油及异物,若存在应该及时用干净的面纱布擦净,并注意防止纱布纤维粘附在模具表面。
  (2)检查顶出及回位装置动作是否良好,若动作不顺畅则应该修复。
  (3)检查排气梢是否通畅,若发现异物应该及时清除,以免因排气不畅而导致制品缺陷。
  (4)检査导向柱、推板、导柱等定位装置是否良好,每隔4h应在在斜销或滑块上加适量的润滑油,保持导向定位装置良好的润滑状态。
  (5)检查浇注系统以及冷却系统是否有异常现象,做好冷却系统冷却水道的清理工作,保证热传递高效率地进行。
  (6)检查模具凸、凹模以及其零部件是否有损坏或变形,若损坏则及时修复或更换零部件。
  2.模具每周的维护与保养
  模具每周的维护与保养主要包括以下几方面内容:
  (1)检查凸、凹模表面是否有损伤,要根据具体情况安排是否维修。
  (2)检查滑块的清洁与润滑,保障滑块动作顺畅、润滑良好。
  (3)检查顶出机构是否损伤、是否清洁与润滑,要保证顶出机构的动作顺畅,清除油污及异物,保持良好的润滑状态。
  (4)检查冷却水道是否畅通,根据情况疏通冷却水道,清理水道的水垢等杂质。
  (5)检查模具的导向机构是否损坏,保证模具的准确合模。
  (6)检查排气槽是否清洁、无阻塞,保证排气顺畅。
  (7)检查弹簧是否有断裂及损坏,若有问题应该立即采取措施修笈或更换。
  (8)检查热流道是否有损坏,若有问题应立即修复。
  (9)检查模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电耦等零件,若有损坏及时更换。
  3.模具每月的维护与保养
  模具每月的维护与保养的内容主要包括以下几方面:
  (1)检查模具的零部件是否损坏,是否需要修复或更换。
  (2)检查顶出机构的零部件及配合面是否有磨损及变形,是否需要修复及更换。
  (3)检查脱模机构是否有变形及耗损,是否需要更换。
  (4)检查模板与浇口衬套的配合是否良好。
  (5)检查模具表面是否有生锈及磨损现象。
  (6)检查滑块动作是否顺畅及其润滑情况。
  (7)检查弹簧是否断裂及损坏,是否需要更换。
  (8) 检查冷却水道是否畅通,做好冷却水道的清理除垢工作。
  (9) 检查导向机构是否磨损及固定到位。
  (10) 检查各个固定螺钉是否松动需要拧紧。
  (11)检查各移动件的磨损程度,决定是否需要更换。
  (12) 检查热流道加热导线是否损坏,是否需要更换。
  (13) 检查排气槽是否清洁、有无阻塞。
  (14) 检查型腔是否存在变形,成型尺寸是否超出零件公差。
  (15) 检查浇注系统有无异常。
  4.模具20万模次的维护与保养
  模具生产20万模次的产品时的维护与保养的主要内容包括以下几方面:
  (1)检查顶出机构零部件及配合面是否有磨损及变形,是否需要修复及更换。
  (2)检查导向装置是否有变形及磨损,是否需要更换。
  (3)检查模板与注口衬套配合是否良好。
  (4)检查型腔表面是否有生锈及磨损现象,若有则应修复。
  (5)检查滑块运动是否顺畅,润滑是否良好。
  (6)检查弹簧是否断裂及损坏,是否需要更换。
  (7)检查冷却水道是否畅通。
  (8)检查各固定螺钉是否需要更换或拧紧。
  (9)检查各移动件的磨损程度,决定是否需要更换。
  (10)检查热流道的加热导线是否损坏,是否需要更换。
  (11)检查排气槽是否清洁有无阻塞。
  (12)检查型腔是否存在变形,成型尺寸是否超出零件公差。
  (13)检查浇注系统有无异常。
  (14)每隔20万模次后重新测量模具尺寸是否有偏差,以确定是否需要重新修改模具尺寸。
(责任编辑:admin)
------分隔线----------------------------

快速导航

推荐新闻

阅读本文的人还阅读了