集装桶吹塑热成型覆盖成型和柱塞助压成型技术简介
覆盖成型
覆盖成型的成型过程与真空成型基本相同,不同的是所用模具只有阳模,成型时借助液压系统的推力,将阳模顶人由框架夹持且已加热的片材上(也可用机械力移动框架将片材扣覆在阳模上),并与阳模下边缘形成密封,当软化的塑料与阳模表面间达到良好密封时抽真空,使片材包覆于阳模上而成型。覆盖成型的过程如图9-17所示。
覆盖成型多用于制造厚壁和深度大的制品,所得制品的特点是:与模面贴合的一面表面质量较高,在结构上也比较鲜明细致;壁厚的最大部位在模具的顶部,而最薄的部位则在模具侧面与底面的交界区;制品接近模面顶部的侧面上常出现牵伸和冷却的条纹,这是由于片材各部分贴合模面的时间上有先后之分造成的,先接触模面的部分先被模具冷却,而在后续的相关过程中,其牵伸行为较未冷却的部分弱。
柱塞助压成型
差压成型的凹形制品底部偏薄,而祺盖成型的凹形制品侧壁偏薄,为了克服这些缺陷,发展了柱塞助压成型方法。此法有两种工艺:柱塞助压真空成型和柱塞助压气压成型。成型开始时,将已预热的片材紧压到阴模腔的口部,用机械力推动柱塞下移,拉伸预热片材直至柱塞达到设定位览,然后从阴模底部抽真空(或向片材与柱塞底板间形成的密闭气室通压缩空气),使片材两侧产生压差,迫使片材延伸变形而得到制品的型样,然后冷却、吹气脱模和修整后,即得制品。
为了得到厚度更加均匀的制品,还可在柱塞下降之前,从阴模底通人压缩空气使热软的片材预先吹塑成上凸适当的泡状物,然后柱塞压下,再抽真空或通压缩空气使片材紧贴模具壁面而成型,如图9-20所示。前者称为气胀柱塞助压真空成型,后者称为气胀柱塞助压气压成型。气胀柱塞助压成型是采用阴模得到厚度均匀分布制品的最好方法,它特别适合于大型深度拉伸制品的生产,如冰箱的内胆等。另外,柱塞助压成型过程中,柱塞的表面结构最终不成为制品表面结构,故柱塞表面应尽可能光滑。
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