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集装桶拉伸吹塑的拉伸参数简介
上面的分析使我们对拉伸吹塑有了一定的了解。在拉伸吹塑中，先用挤出、挤出预吹塑、注射或注射压缩来成型型坯，把其从粘流态冷却至高弹态（一步法）或冷却至室温，待后再加热至高弹态（两步法），并进行温度调节，获得最佳的取向温度，之后，通过机械方法（拉伸杆或拉伸夹具）轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀，接着快速冷却瓶子。挤出拉伸吹塑采用的机头和注射拉伸吹塑采用的型坯模具分别与挤出吹塑和注射吹塑的相同，不同的在于拉伸吹塑模具。
在双轴取向过程中，原先为非结晶或结晶的聚合物分子得到取向，并被冷却而固定下来，这可提高制品的各种性能，如图8-2给出了拉伸吹塑中原料，机械、成型条件与瓶子性能之间的关系。
拉伸应变速率与冷却速率
型坯拉伸吹塑时应保证有一定的拉伸变速率，以避免拉伸诱导分子取向的松弛。但也不能太大，否则会破坏聚合物结构。使瓶子出现微小裂缝等缺陷。型坯的吹胀可采用单级或双级压缩空气，气压要比挤出吹塑与注射吹塑的高，这是因为拉伸吹塑时型坯的温度较低。型坯拉伸吹塑后的冷却速率较大时，取向分孓结构的松弛就较小，取向程序也就较高。
取向程序的估计
从拉伸吹塑瓶的周向与轴向切压窄片，并测童其拉伸强度，可估计瓶子的取向程度。聚合物经取向后的拉伸强度近似等于未取向时的拉伸温度乘以对应的位伸比。例如，材料粘度为72ml/g的PET未取向时的拉伸强度为46MPa，若周向拉伸比取5:1，则从瓶子周向切下窄片的拉伸强度应近似为230MPa。若测量结果比该计算值小14MPa以上，则表明取向程度不足。这可能是由于取向温度过高或过低等、引起的。
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