集装桶吹塑出现熔合纹(熔合痕)的原因及解决方法
熔合纹是两个以上的熔融树脂流在会合(合流)部分形成的细线。
产生熔合纹的主要原因可能有以下几方面:
①由产品形状(构造)的树脂流动方向产生的;
②熔融树脂的流动性不足;
③由于在熔融树脂的合流部分卷人空气或挥发成分;
④或者由于卷人脱模剂等异物。
熔合纹是熔融树腊流的前端部分在合流时因温度降低不能充分熔合在一起而产生的。在产品的孔、洞周围部分,因树脂的合流是不可避免的,所以熔合纹从产品设计方面讲,很多情况下是无法消除的。
但是当树脂流动性特别好的时候,能够使熔合纹几乎看不出来。此外通过提高树脂温度或模具温度等成型条件的调节,也能在一定程度上控制熔合纹的形态(线的浓度,粗细)。
另外,尽量改进浇口的位置和数量,把出现熔合纹的位置移到别处,或在熔合部设置排气口,把该部分的气体和挥发成分迅速排出去,或者在熔合部附近设置泛料穴,并将熔合转移到那里,最后将它剪下也是一种解决方法。
熔合纹不仅影响产品的美观,而且经常容易与龟裂相混,从产品的强度上来看也经常出现问题。
不含有玻璃纤维等充填材料的非增强树脂,其熔合纹部分的强度,通常与其他部分没有很大的差别。但是,对玻璃纤维增强树脂(FRTP)而言,因为玻璃纤维不会在熔合部熔接在一起,所以该部分的强度一般要低得多。
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