集装桶生产拉伸热成型方法简介
简单热成型方法有两个突出的缺点:一是片材的拉伸强度不能太大,因而不适合深腔制品的生产;二是所得制品的壁厚均一性差,制品中常存在强度上的薄弱区。采用先将预热片材进行预拉伸再进行真空或气压成型的方法,就能够较好地克服以上缺点,从而方便地制得壁厚较均匀的深腔热成型制品。根据预拉伸作用方式,主要分为柱塞预拉伸成型、气胀预拉伸成型等。
(1)柱塞预拉伸成型。其基本过程,成型开始时需将预热过的片材紧压到阴模顶面上,用机械力推动柱塞下移,拉伸预热片材直至柱塞底板与阴模顶面上的片材紧密接触,这样片材两侧均成为密闭的气室。若通过柱塞内的通气孔往片材上面的气室内充人压缩空气,使片材再次受到拉伸而完成成型过程,这种方法称作柱塞辅助气压成型;若依靠对片材下面的模腔抽真空而完成成型过程,则称为柱塞辅助真空成型。
柱塞预拉伸成型克服了真空成型和阳模成型中制件底部薄弱的缺点。在柱塞预拉伸成型过程中,由于柱塞的表面结构最终不成为制件表面结构,因此柱塞的表面应尽可能光滑。为防止片材与柱塞貼合所可能造成的制件壁厚不均匀,柱塞顶部通常做成凹面,而不是平头状。柱塞伸入片材的速度在不受其他因素制约下越快越好,柱塞尺寸对预拉伸程度有明显影响,其体积通常为模腔体积的70%-90%。金属制造的柱塞在拉伸前应预热,温度略低于片材温度,以避免拉伸时片材经柱塞散失热量;而对于其他热导率较低的材料(如木材、热固性塑料等)制造的柱塞则不需要温度控制。
(2)气胀预拉伸成型。利用高压空气的“吹胀”作用,使预热片材受到预拉伸。根据预拉伸后片材的成型方式一般又可分为气胀预拉伸真空成型、气胀阳模成型和反向柱塞拉伸辅助成型三种。
气胀预拉伸真空成型又称为气滑成型,是气胀预拉伸成型中最简单的一种,其基本过程如图6-99所示,从阳模顶部向预热片材吹气,片材被吹胀成泡,同时阳模上升嵌人预热片材中,当阳模完全插人片材后,关闭压缩空气,从下部抽真空成型。该法成型时应精确控制片材温度、真空度和压缩气压。
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