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吨桶成型工艺调试温度设定
1)塑化系统的温度设定由原料特性和机器特点决定，同时也受环境温度影响二温度设定的一般规律为螺杆段温度稍高，接头颈和模头温度稍低，口模温度稍高。这样设定的原理是：螺杆温度高，塑化好，制品透明度高，液压马达负载小，挤料速度快，但料坯温度高且偏软，螺杆出来的料进人接头颈和模头，进行冷却，改善料坯的硬度和悬垂性；口模温度稍高对制品表面质量和透明度有利。
2)口模温度高低影响管坯的翻边。口模温度高，型坯容易往里翻；口模温度低，型坯容易往外翻。
3)PC料对温度比较敏感，温度的变化和波动对成型工艺影响很大，塑化系统温度控制精度要求高，周边环境温度也需要相对稳定，工作环境中的风扇应避免吹到模头或模头附近，以免影响模头温度的稳定。
4)全新料。螺杆第1-7段温度一般为250-260℃，第4段温度低于螺杆其他各区温度5-15℃，第8-11段温度（模头）比螺杆段稍低5-10℃，第12(口模）温度与螺杆段相近。
5）新旧混合料。螺杆段温度一般为240-250℃。
6）全回收料。螺杆段温度一般为230-240℃。
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