新吨桶成型模具与塑料制品质量的关系
模具的结构、形状、温度和熔料流道的光洁度、选择得合理与否,对挤出成型制品的质置都有直接影响。当制品成型后出现下列质量问题时,如果机筒、螺杆塑化部位对制品的质最影响已经排除.这时要从成型模具的工作条件查找可能影响制品质最的因素。
①制品表面有熔料结合线成型模具体内熔料流通腔的压缩比值偏小。
②制品表面有纵向沟痕制品的定型口模处有金属毛刺、划伤痕或粘有残料。
③制品的几何形状尺寸误差大模具体温度控制不稳定或者是模具体各部位温度不均匀:芯棒、口模定型部位尺寸长度不够。
④制品冷却后变形模具体内压缩比小或者是制品结构设计得不合理.
⑤制品表面无光泽模具体温度偏低,定型套工作面磨损变粗糙或工作面粘有挥发物。
⑥制品表面有焦黄条分流锥角度偏大;模具熔料流道有滞料区,原料有少量分解现象。
⑦制品表面有云状纹模具腔内熔料流动速度在同一截面内不一致;模具体内各部位温度误差大。
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